二、现场施工方案及技术措施
　　1、安装方案简述本工程钢结构内容包括：钢柱、钢梁安装和其他构件安装。由于该工程跨度大、面积大，经多种方案比较，钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装，两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊，辅以2台曲臂车进行就位安装。
　　2、设备选择综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，经过反复比较各种方案，从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践，钢结构吊装选择2台50t汽车式起重机，作为钢结构安装的主要设备。
　　3、地脚螺栓埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度，地脚螺栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm，标高：±5.0mm.在柱地脚螺栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后， 将所需标高抄测到钢管架子上。
　　4、钢架安装顺序按照现场实际情况，结合甲方的施工进度要求，采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为：钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。
　　5、钢柱吊装钢柱吊装包括如下几方面：钢柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需3人操作：一人移动钢柱；一人协助稳定；另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。
　　6、钢梁安装由于本工程结构厂房的跨度较大，钢架梁吊装采用"双机抬吊法"吊装钢梁的主要方法如下：钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。
　　安装人员以曲臂车为安装平台，对高强螺栓进行紧固。
　　三、施工测量
　　1、轴线方格网测设全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线，在±0.00处分别测设多个控制点组成矩形，在这些点上架设仪器观测边长和水平角，经平差计算和改正，得到4个控制点的精确坐标。根据测量规范要求，量边精度为1/30000，测角中的误差为±3.5".距离采用往返观测，角度观察3测回，在矩形方格网的四边，按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网，便于钢柱轴线的测设。
　　2、水准基点组建立根据土建用水准点，选3-4个水准点均匀地布置在施工现场四周，建立水准基点组。水准点采用（&16mm，L=1m）的钢筋打入地下作为标志，其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线，两已知点间的高程必须往返观测，往返观测高差较差，附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。
　　3、轴线控制做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节，也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。
　　4、测量精度控制保证措施测量精度控制保证措施如下：根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求，因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪，该仪器测角精度为±2，测距精度为±（2mm+2*10）用于钢结构安装过程的监控。
　　标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。
　　参考文献：
　　[1] 路克宽．钢结构工程便携手册[M]．北京：机械工业出版社，2003
　　[2] 顾纪清．实用钢结构施工手册[M]．上海：上海科学技术出版社，2005
　　[3] 鲍广鑑．钢结构施工技术及实例[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005
　　（考试大监理工程师）